خصوصیات فیلامنت PEEK | بررسی تخصصی

مقاومت دمایی PEEK تا 260 درجه سانتیگراد می رسد. بنابراین از مواد PEEK در بسیاری از کاربردها استفاده می شود که به تجهیزاتی نیاز دارند که در برابر دماهای شدید مقاومت کنند.

PEEK همچنین توانایی مدیریت سیالات خورنده، گازها و فشارهای بالا را دارد. صنعت پزشکی به مواد PEEK نیز علاقه مند است و به دلیل اینکه جذب رطوبت پایینی دارد و به راحتی استریل می شود، از آن در فرآیندهای تولید خود استفاده می کند.

برخی از مقاومت های شیمیایی در دماهای بالا کمتر می شوند

با این حال، با وجود اینکه توانایی تحمل دمای بالا را دارد، پس از رسیدن به دمای 200 درجه سانتیگراد پس از آن دما، در مقاومت در برابر مواد شیمیایی مانند کلر/برمید، فلوئور، HF و HBr، گوگرد غلیظ و اسیدهای نیتریک، و همچنین کتون ها و نیتروبنزن مشکل زیادی دارد. دمایی که در آن ساختار پلیمری به “مایع چسبناک یا لاستیکی” تبدیل می شود 145 درجه سانتیگراد است که به آن دمای انتقال شیشه ای می گویند.

هنگامی که PEEK در معرض اشعه UV قرار می گیرد نیز می تواند ضعیف شود. مبارزه با این موضوع، اضافه کردن یک لایه رنگدانه است که از ذرات دوده خاصی تشکیل شده است. بدون افزودن مواد افزودنی، قابلیت اشتعال PEEK کم باقی می‌ماند و یکی دیگر از ویژگی‌های مفید آن این است که انتشار دود به طور قابل‌توجهی کم است، که کمترین میزان در میان تمام ترموپلاستیک‌ها در هنگام احتراق است. این مقاله ممکن است برایتان جذاب باشد: فیلامنت چگونه ساخته میشود.

نقاط ضعف فیلامنت PEEK

پرینت سه بعدی PEEK بسیار گران است و برای به دست آوردن نتیجه مورد انتظار به یک چاپگر سه بعدی با دمای بالا با عملکرد خوب نیاز دارید. در حالی که PEEK مطمئناً برچسب قیمت بالایی دارد، اما دارای برخی قابلیت‌های شگفت‌انگیز است که مواد دیگر به سادگی ندارند.

مزایای مواد PEEK

1. بهبود عملکرد

مزایای عملکرد بهبود یافته شامل مثال های بی پایان است. همه چیز از افزایش طول عمر با از بین بردن خوردگی، افزایش راندمان سوخت با اصطکاک کمتر، و مدیریت بار/سرعت بالاتر تا کار در محیط های شیمیایی شدیدتر.

2. کاهش وزن تا 80٪

با ترموپلاستیک های پرینت سه بعدی می توانید اشیاء سبک وزنی ایجاد کنید که هنوز محکم هستند. وزن مخصوص ذاتی PEEK (1.3 گرم بر سانتی متر مکعب) کمتر از نیمی از وزن مخصوص آلومینیوم و یک ششم وزن مخصوص فولاد است.

هزینه های تعمیر و نگهداری، تدارکات، نصب و راه اندازی – همگی با کاهش وزن قطعه شاهد کاهش قابل توجهی در هزینه ها هستند. اگر بخواهید یک قطعه ساخته شده از فولاد ساخته شده توسط تولید افزودنی های فلزی را بردارید و آن را با همان قطعه ساخته شده از ترموپلاستیک مقایسه کنید، قسمت پلاستیکی آن می تواند بیش از 6 برابر سبک تر باشد.

3. ضایعات کمتر

حداقل ضایعات را ایجاد می کند. از آنجا که، در مقایسه با فلز AM، ترموپلاستیک پرینت سه بعدی به افزایش کارایی مواد کمک می کند و در توسعه محصول بسیار استفاده می شود. مواد ترموپلاستیک را می توان ذوب کرد، پخت (خنک کرد تا جامد شود)، دوباره ذوب شد، دوباره پخت و غیره. بنابراین ضایعات تولیدی را می توان مجددا استفاده کرد. بنابراین از تبدیل شدن آن به “ضایعات” در وهله اول جلوگیری می کند.

4. آزادی طراحی بیشتر

PEEK آزادی طراحی بیشتری می دهد. تطبیق پذیری شگفت انگیز پردازش اجازه می دهد تا هندسه های پیچیده را بدون مراحل پس از ماشین کاری فشرده، قالب گیری کنند. این به مهندسان کمک می کند تا عملکرد را بهبود بخشند و در عین حال هزینه کل سیستم را کاهش دهند.

به عبارت ساده، می توانید اشیایی بسازید که با فلز AM ساخته نمی شوند. حتی با تکنولوژی امروزی، ویژگی‌های ذاتی فلز، طرح‌ها یا شکل‌های پیچیده قطعات، مانند منحنی‌های مرکب یا طرح‌های سیال را از لحاظ قابلیت مواد یا محدودیت هزینه، منع می‌کند.

• فوق العاده قوی
• آسان برای استریل کردن
• مقاومت بزرگ